重油加氫試驗(yàn)裝置反應(yīng)器可以進(jìn)行分段程序線性控溫,以及高精度長(zhǎng)時(shí)間恒溫操作,配備獨(dú)立的故障檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的溫度、壓力進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控,超出閾值自動(dòng)報(bào)警并采取相應(yīng)處理措施,可靠性高。
重油加氫試驗(yàn)裝置采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架,優(yōu)質(zhì)不銹鋼操作面板,堅(jiān)固耐用。
古代煉油工業(yè)的加氫技術(shù)(包含加氫工藝、催化劑和裝備)是在第二次世界大戰(zhàn)以前經(jīng)典的煤和煤焦油高壓催化加氫技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。由于鉑重整技術(shù)的發(fā)明和工業(yè)應(yīng)用,除生產(chǎn)大批高辛烷值汽油組分內(nèi)還副產(chǎn)大量廉價(jià)的氫氣,齒輪泵,對(duì)古代加氫技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展起到了關(guān)鍵作用。
加氫精制是各種油品在氫壓下進(jìn)行改質(zhì)的一個(gè)總稱。加氫精制處理原料油范圍寬,產(chǎn)品靈活性大,液體產(chǎn)品收率高品質(zhì)好。加氫精制的目的重要是對(duì)油品進(jìn)行脫硫、脫氮、脫氧、烯烴飽跟、芳烴飽和和脫除金屬、瀝青雜質(zhì)等,以達(dá)到改進(jìn)油晶的氣味、顏色和安定性,防止墮落,進(jìn)一步提高產(chǎn)品格量,螺桿泵,滿足油品的利用要求。
加氫精制工藝裝置主要類型有:石腦油加氫、煤油加氫、柴油加氫、潤(rùn)滑油加氫和石蠟加氫等。還能夠?qū)α淤|(zhì)渣油進(jìn)行加氫處理,得到保險(xiǎn)性好的低硫、低黏度的餾分,除生產(chǎn)局部石腦油和優(yōu)質(zhì)柴油外,其重組分可做重油催化裂化的原料。
加氫精制工藝操作前提視原料性質(zhì)而定,個(gè)別反響總壓力為3.0-8.0MPa之間。反映溫度300-360°C,液時(shí)空速1.0-2.0之間。渣油加氫工藝條件要求苛刻,如孤島減壓渣油加氫請(qǐng)求壓力高達(dá)16.9MPa,溫度385%。隨著加氫工業(yè)技能的發(fā)展,我國(guó)加氫催化劑水平也有很大的發(fā)展,基本上能滿足煉油廠加氫精制的要求。